1.防透視:聚酯原料溶融后,將二氧化鈦微粒子添加到溶液中,經(jīng)擠壓送入紡絲箱的各個紡絲部位由計量泵精確計量過濾后,從噴絲板的噴絲孔中噴出,噴出的溶體細(xì)流被冷卻氣流冷卻凝固成絲條這種絲條利用二氧化鈦微粒子高折射率粒徑或粉體屏蔽可見光,從而達(dá)到消光效果,使面料具有防透能。

2.長效抗菌、抑菌:抗菌分為有機(jī)抗菌和無機(jī)抗菌兩種方式,有機(jī)抗菌是生物抗菌,抗菌素是從動物甲殼或植物莖果中提取,能降解,吸收性能好,安全,環(huán)保,是“綠色整理劑”,可它會因為水洗等因素流失,從而降低抗菌效果。無機(jī)抗菌是應(yīng)用納米技術(shù),將納米材料TO2,Ag20等離子混入紡絲液中,使之生成具有抗菌性能的合成纖維,抗菌性能穩(wěn)定,持久。以棉為代表的天然纖維,由于無法再生長過程中添加，只能采用后整理法,通過浸軋,涂層等方法將納米粉體處理到織物上。經(jīng)過抗菌劑處理的織物在有細(xì)菌活動時激活銀、鋅等離子,發(fā)揮滅菌功效,快速殺滅活菌,從而使面料具有菌抑菌功能。50次洗滌后,仍具有99%的功效，不會對人體或環(huán)境有危害

3.永久防靜電:經(jīng)過處理后的改性纖維在編紡時,按一定比例嵌入原產(chǎn)日本的抗靜電碳性纖維單體進(jìn)行共聚,借助導(dǎo)電纖維微弱的電暈(表面電阻10A,9Q)放電而消電,使織物無靜電產(chǎn)生,有效防止了靜電給人體帶來的不適,也提高了特殊環(huán)境工作的安全指數(shù),阻止了靜電對塵埃、微粒的吸附,防靜電效果高效,持久。

4.不落絮,不產(chǎn)塵:我國GB/19633最終滅菌醫(yī)療器械的包裝[4-6]和YY「0698最終滅菌醫(yī)療器械包裝材料對醫(yī)用包裝材料要求第一條就是:材料本身不能有落絮,醫(yī)護(hù)功能性面料除醫(yī)用服飾有少量棉纖維混紡?fù)?大多數(shù)織物均為長纖維編織而成,所謂長纖維就是長度為1000米以上的纖維,長纖維是人工合成的長絲,沒有短線絨毛,故編織而成的面料就不易落絮、產(chǎn)塵、掉毛.

5.耐氯漂:高端醫(yī)用織物由于成份的特殊,采用的是耐高溫分散性染料印染。經(jīng)過試驗證明,洗滌,消毒幾十次以后，顏色幾乎無變化

6.耐高溫:聚酯纖維的比重為1.38,熔點為255-260°℃,在205℃C開始粘結(jié),安全熨燙溫度135℃C,耐熱溫度-70℃-170℃之間是合成纖維中耐熱穩(wěn)定性最好的。

7.吸濕、排汗:聚酯纖維在生產(chǎn)中添加有親水基團(tuán)的單體或低聚體聚乙醇等進(jìn)行共聚,可以提高纖維的吸濕率,進(jìn)而提高面料吸濕排汗功能。如果采用多孔和溝槽特制纖維吸水效果更好,更持久。

8.結(jié)實,耐用:醫(yī)用織物選取的長絲斷裂強(qiáng)度為4.5-55克/旦,斷裂伸長率為15-25%,高強(qiáng)型纖維強(qiáng)度可達(dá)7-8克/旦,伸長75-12.5%,強(qiáng)度比棉花高1-1.5倍,比毛高3倍,強(qiáng)力大,耐磨擦,不霉不蛀,有較好的耐化學(xué)試劑性能,耐弱酸弱堿,在室溫下有耐稀強(qiáng)酸的能力,產(chǎn)品能重復(fù)使用。

9.柔軟、光滑、有彈性:功能性面料在編紡時混入一定比例的高彈纖維,經(jīng)過給油及柔軟劑處理,增強(qiáng)了面料的柔軟、舒爽、透氣,提高了面料的彈性與韌性,使面料更親膚舒適。

10.阻菌、抗?jié)B透:部分面料用超細(xì)滌綸,錦綸長絲織成,密度大,孔徑小,不親水,再經(jīng)過防水處理能阻菌,抗?jié)B透(抗?jié)B水性≥30cmH2O)能重合使用,在蒸汽壓力120℃,20分鐘滅菌,10分鐘干燥期180天。三層復(fù)合材料防水,阻菌抗?jié)B透能力更強(qiáng).

11.不易縮水變形:聚酯纖維在編紡過程中,加入了高彈絲和親水基團(tuán),所以容易吸水吸濕,且不易縮水變形。化學(xué)處理后PH值呈中性。

12.可工業(yè)洗滌:高端功能性面料由于其優(yōu)良的性能適合工業(yè)洗滌,工業(yè)洗滌是傳統(tǒng)醫(yī)洗向標(biāo)準(zhǔn)化量化洗滌的進(jìn)步,高新技術(shù)得到廣泛應(yīng)用,經(jīng)濟(jì)效益好,資源耗能低,環(huán)境污染少,人力資源優(yōu)勢得到充分發(fā)揮,使醫(yī)用織物的洗滌管理更科學(xué),嚴(yán)謹(jǐn),規(guī)范。

以上是醫(yī)護(hù)專用布料生產(chǎn)廠家為您介紹的。